模具管理員的職責及模具管理軟件系統的作用

模具行業的特點：?

模具基本要素：

交貨期、品質和成本? 模具企業行業特點的管理信息集成系統，滿足模具企業有效管理的基本要素即交貨期、品質和成本，從而保證對客戶交貨期和品質以及降低模具企業制造成本、提高勞動生產率。?

因此，在系統業務流程設計上，是由客戶訂單構成的訂單需求驅動計劃的形成，在模具生產過程中，按照項目管理方式實現設計進程管理與工程數據管理即模具設計?系統、生產訂單管理即模具制造系統、采購計劃與庫存管理即供應鏈管理、車間生產控制、成本與財務信息管理以及人力資源管理等，各部門獲得及時、完整、準確?和唯一的信息，完成業務過程的全面控制和管理。?

快速性和多變性?

模具具有典型的快速性和多變性。隨著市場競爭的加劇，模具新結構越來越多，而變化速度度卻越來越短。在模具行業中，能快速生產出訂單需要的產品是一個模具企業成為市場領導者的關鍵性因素，因此，時機的選擇和把握就成為了模具企業的關鍵之關鍵。? 模具的易變性和循環性也決定了模具管理系統的特點，既能為客戶快速生產新的模具，又能管理好重復生產的模具是系統的重要功能。?

由于模具的多態性和易變性特點，企業必須要做到"庫存管理優化、信息反饋高效、市場反應靈敏"，才能在日趨激烈的市場競爭中立穩腳跟。因此，建立"小批?量、多批次、快出貨"的模具業現代化經營管理模式，進一步縮短企業對于市場變化的響應時間，建立企業的快速反應體系已成為模具企業發展的必然趨勢。

模具管理員職責

1、模具下線時，必須保存好完整的一模產品作測量使用；要求保存的整模產品必須是工藝完全符合要求；

2、負責對下線模具的芯棒、型腔、牙板進行測量尺寸是否在圖紙的標準要求范圍內；

3、如尺寸超出標準要求公差范圍，則負責填寫維修單送修處理；模具異常不詳時，提交技術部或模具部商討處理；

4、如尺寸符合標準要求，則進行上架前相應的檢查和維護保養，確保返單時的生產效率；

5、模具管理員必須將所有的模具資料，建立相關的模具檔案，包括模具圖紙保存好；模具圖紙由模具部提供；

6、模具使用情況必須建立相應的臺帳記錄；其中包括：領用時間、下線時間、送修時間、維修內容、零配件更換情況、維修結果、修回時間、保養項目；

7、模具送修回來后，負責簽收和試模，并負責追蹤品管測試直至模具確認OK；

8、負責區域的6S工作，當工作中出現各種異常，則及時向主管報備，協調處理；

9、在線的模具異常則由生產線的技術員、班組長處理；

10、詳細填寫相關表單及工作日報。

模具管理軟件讓各管理人員的時間充分得到應用，不用下車間就可對所有項目各階段的完成狀況一目了然，保證交期達標率。季度交期達成率提升了18%，修改模達成率提升了26%。模具產值及員工績效大幅度提高，人均產值提高了近一倍。

降低了管理成本，管理人員由原來的22位減為現在的16位，數控機床組每班次員工從10人降低至7人。模具制造周期的提高，直接的優勢體現在大大縮短了公司新開產品上市的時間，為公司新產品的研發和投產提供周期的保障。而從另外一個側面來說，這些制造周期的提高不僅僅是在某一套模具上的提高，而是在平均制造周期的提高，這其中也充分體現了制造管理系統用作于模具車間生產管理的合理性。

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