模具MES管理軟件系統功能
生產管理
可視化自動生產排程，適應多樣化生產需求
在線發布生產任務，移動端接單和報工，降低溝通成本
云端數據實時更新，輕松把控生產進度，交期更準確
異常事件報警，自動推送至相關負責人優先處理
智能報表匯總，生產數據輕松追溯
質量管理
實時把控質檢過程，降低次品率
質檢任務實時提醒，保證不漏檢
自定義質檢標準，靈活適應不同質檢需求
質檢結果支持拍照上傳，直觀反饋問題
質檢報告掃碼綁定生產批次，快速追溯質量源頭
設備管理
設備臺賬全電子化、規范化保存，方便追溯和分析
實時記錄設備運轉效率，進行預測性維護
支持現場照片、語音和文字記錄并實時反饋
移動端推送維保任務，維修保養快速響應，支持現場掃碼獲取設備信息
物料管理
掃碼查看物料狀態，杜絕誤操作
條碼，二維碼實現原料成品可追溯
手機掃碼出入庫，避免庫存不準確
在制品庫存可查詢，規劃庫存更準確
電子看板管理
生產數據電子看板，可實時展示生產計劃及完成數量；
產線工序電子看板，可及時展示產線各工位或各工序的生產信息；
物料電子看板，可及時展示物料狀態信息；
設備電子看板，可實時顯示設備的狀態信息；
質量電子看板，可實時顯示生產的產品質量合格率、不良率數據；
公司級管理看板，可實時顯示所有生產計劃執行過程相關信息；
部門級管理看板，可實時顯示部門所負責的相關生產任務執行信息；
班組級管理看板，可實時顯示班組生產計劃的完成情況；
與OEE系統集成，可實現車間生產設備狀態聯網與集中管控，已經設備狀態和生產數據的自動LED顯示。
與SPC軟件集成，可實現產品質量數據的自動采集、分析判斷及統計報警。
與產線異常呼叫安燈(ANDON)系統集成，可實現車間各工位任何異常的呼叫、短信發送、處理跟蹤、異常分析、考核分析及車間LED顯示管理。
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