隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和信息科技的高速發(fā)展。全球化買方市場(chǎng)的形成，使得個(gè)性化需求將成為未來的市場(chǎng)需求，生產(chǎn)定制化產(chǎn)品，已經(jīng)成為越來越多企業(yè)生存和發(fā)展的必然趨勢(shì)。個(gè)性化需求，具有多樣性的特點(diǎn)，因此定制產(chǎn)品生產(chǎn)過程，需要經(jīng)常性進(jìn)行生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和生產(chǎn)變更，這就要求企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)銜接性和協(xié)調(diào)性要好，生產(chǎn)的反應(yīng)速度要快，以能滿足客戶需求。對(duì)于我國(guó)的中小企業(yè)來說，對(duì)JIT、MRPII和CIMS等先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式有了一定的理解和實(shí)踐。但從整體來看，我國(guó)中小企業(yè)的生產(chǎn)管理的模式，仍處于傳統(tǒng)的模式之中。敏捷制造，綜合了JIT、MRPII、及LP等先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點(diǎn)，能系統(tǒng)全面的地滿足多品種、迅速及時(shí)、動(dòng)態(tài)適應(yīng)等生產(chǎn)管理的目標(biāo)要求。

1、對(duì)敏捷制造的理解

敏捷制造，是以并行工程技術(shù)為基礎(chǔ)，采用標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成技術(shù)，以分布式結(jié)構(gòu)連接企業(yè)各個(gè)機(jī)構(gòu)和部門，組合企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)面向客戶的快速生產(chǎn)，其目標(biāo)是最大限度地滿足客戶的需要。敏捷制造研究的范圍，包括經(jīng)營(yíng)過程、信息技術(shù)和制造技術(shù)。

敏捷制造可以給企業(yè)通暢實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和高度共享的運(yùn)營(yíng)信息。有了這些數(shù)據(jù)和信息，企業(yè)的決策才能更加準(zhǔn)確，企業(yè)的結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期將會(huì)大大縮短。所有這些，也致使企業(yè)的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)柔性大幅提高，企業(yè)運(yùn)行效率也會(huì)有大幅提升。企業(yè)將更加靈活地面對(duì)市場(chǎng)，將會(huì)在同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

2、敏捷制造數(shù)字化工廠的整體模型

智能化的管理軟件、數(shù)字化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工廠的網(wǎng)絡(luò)化，只有滿足這些條件，企業(yè)的生產(chǎn)信息、產(chǎn)品信息、管理信息才能形成數(shù)據(jù)流，將這些實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享，優(yōu)化公司的運(yùn)營(yíng)。各部分的數(shù)字化模型的功能建立如下：

2.1 智能管理軟件

(1)、智能化管理軟件一辦公軟件 辦公自動(dòng)化是信息化發(fā)展的一個(gè)重要體現(xiàn)，利用計(jì)算機(jī)及先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用平臺(tái)，建設(shè)一個(gè)安全、可靠、開放、高效的信息網(wǎng)絡(luò)，為管理部門提供現(xiàn)代化的日常辦公條件及豐富的綜合信息服務(wù)，實(shí)現(xiàn)文檔管理自動(dòng)化和辦公事務(wù)處理自動(dòng)化，以提高辦公效率和管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各部門日常業(yè)務(wù)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。我們利用這樣—個(gè)平臺(tái)，來實(shí)現(xiàn)我們和客戶、代理商之間的溝通和信息的采集與發(fā)布，以及對(duì)出差人員、售后技術(shù)人員的溝通和管理。通過辦公軟件，讓公司更加及時(shí)地掌握市場(chǎng)的最新信息。

(2)、智能化管理軟件——MRP MRP是一種有效地組織企業(yè)各種資源以滿足需求的方法。包括多種計(jì)劃流程(業(yè)務(wù)計(jì)劃，銷售&運(yùn)營(yíng)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃，物料需求計(jì)劃，產(chǎn)能計(jì)劃和系統(tǒng)支持計(jì)劃等)，MRP的作用在于：明確以生產(chǎn)計(jì)劃為導(dǎo)向的生產(chǎn)和資源配置;使用標(biāo)記標(biāo)明各個(gè)階段的實(shí)際狀況；根據(jù)計(jì)劃配置使用點(diǎn)庫(kù)存。也就是說，通過MRP根據(jù)制定的生產(chǎn)計(jì)劃來平衡各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的權(quán)重，以及控制加工中各環(huán)節(jié)的時(shí)間，并通過MRP所管理的信息，來制定相對(duì)更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃。

(3)、智能化管理軟件一PDM PDM是對(duì)一個(gè)產(chǎn)品從開始到消亡的整個(gè)生命周期中所有相關(guān)數(shù)據(jù)和過程進(jìn)行管理和控制的集成框架，其主要目標(biāo)，是有效地管理產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)信息之間的共享。工作流管理是PDM的主要功能之一，工作流管理是用來定義和控制數(shù)據(jù)操作的基本流程，運(yùn)行和維護(hù)已建立的工作流程，控制其工作狀態(tài)，并對(duì)其工作歷史過程進(jìn)行記載，使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)與其相關(guān)的過程有機(jī)地結(jié)合起來。主要管理當(dāng)用戶對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行操作時(shí)，管理人與人之間或活動(dòng)之間的數(shù)據(jù)流向，以及在一個(gè)項(xiàng)目的生命周期內(nèi)跟蹤所有事務(wù)和數(shù)據(jù)的流動(dòng)。當(dāng)管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在對(duì)數(shù)據(jù)對(duì)象做了設(shè)計(jì)或更改，應(yīng)該通知相關(guān)人員，并按要求對(duì)設(shè)計(jì)或更改的項(xiàng)目進(jìn)行編碼，只有按照工作流程，才能完成相關(guān)的更改。同時(shí)PDM作為產(chǎn)品關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，在數(shù)據(jù)庫(kù)里能夠查詢到零件信息、配置信息、特殊訂貨信息等等相關(guān)信息。

(4)、智能管理軟件中央的集成 對(duì)于敏捷制造數(shù)字化的發(fā)展進(jìn)程，要求企業(yè)實(shí)施組織機(jī)構(gòu)改革，建立以顧客為核心的經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)，使各部門與客戶實(shí)現(xiàn)等距離。公司致力于為顧客的最佳技術(shù)支持和服務(wù)。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)流高速運(yùn)行，將各類信息準(zhǔn)確傳達(dá)和分配，實(shí)現(xiàn)高效閉環(huán)流動(dòng)。生產(chǎn)中心系統(tǒng)、MRP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、自動(dòng)化辦公室等，構(gòu)成公司智能化網(wǎng)絡(luò)空間，高效應(yīng)對(duì)客戶要求和市場(chǎng)變化。

2.2 工廠網(wǎng)絡(luò)化

工廠網(wǎng)絡(luò)化，有利于利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)和并行工程的組織形式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、服務(wù)和信息的任意組合，從而極大縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造和進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間，從而保證對(duì)消費(fèi)者需求的快速反應(yīng)。工廠網(wǎng)絡(luò)化，就是將各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置計(jì)算機(jī)終端，通過服務(wù)器和防火墻實(shí)現(xiàn)公司信息的網(wǎng)絡(luò)整合，員工在自己的工作崗位上，能夠獲得所需的產(chǎn)品信息和管理信息。同時(shí)也能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)的信息實(shí)時(shí)上傳給管理人員，便于管理和溝通，從而大大減少產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，保證了產(chǎn)品快速的進(jìn)入市場(chǎng)。

2.3 數(shù)字化產(chǎn)品構(gòu)成

(1)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是應(yīng)用PDM系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是PDM聯(lián)接CAD、CAPP、CAM、MRP的紐帶與橋梁。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分要清晰明了，便于記憶和查詢。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理，就是做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的查詢、修改和數(shù)據(jù)組織工作。

(2)、產(chǎn)品統(tǒng)一的編碼 產(chǎn)品編碼的實(shí)質(zhì)，是解決分類問題，PDM要解決的主要問題就是產(chǎn)品零部件的有效分類，推行統(tǒng)一編碼，同時(shí)也是企業(yè)實(shí)施信息化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)。為了保證編碼的正確性，可以將編碼規(guī)則定義到產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中，使用人員可以在應(yīng)用軟件中直接對(duì)生成的數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼。

(3)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理 企業(yè)現(xiàn)行的生產(chǎn)組織、工藝設(shè)計(jì)等信息的統(tǒng)計(jì)、匯總，通過各種表格來完成，這就使得統(tǒng)計(jì)匯總費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并卻容易出錯(cuò)，PDM產(chǎn)品都提供了交互式自定義表格工具，可以生成任意復(fù)雜的企業(yè)表格，并且具有多種統(tǒng)計(jì)、匯總與展開方式等功能。

2.4 數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備

數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備是高質(zhì)量產(chǎn)品的保障，同時(shí)也能更好的利用網(wǎng)絡(luò)采集到實(shí)時(shí)的加工信息，有了完整的網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字化制造，使得工廠管理部門和車間一線實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)適時(shí)、準(zhǔn)確、迅速的雙向交換。車間現(xiàn)場(chǎng)不再是信息化的死角。

3、敏捷制造的數(shù)字化過程

在信息俺時(shí)代，沒有適當(dāng)?shù)男畔?shù)字化建設(shè)，必然會(huì)面臨被淘汰的結(jié)果，關(guān)鍵是采取正確的策略。通常要注意的事情如下：

(1)、合理的軟件 不同類型的制造企業(yè)，面臨的問題不同，解決的方法也不同。有的以PDM系統(tǒng)作為企業(yè)升級(jí)突破口，有的以ERP或SCM、CRM為突破口；

(2)、適合的管理 管理系統(tǒng)之間存在一定程度的功能重疊，因此每個(gè)企業(yè)需要通過咨詢和診斷，選擇合適的管理系統(tǒng)；

(3)、適度的目標(biāo) 任何一個(gè)管理系統(tǒng)，均不可能通過一次性的實(shí)施達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，必須合理地分解成若干個(gè)階段，在每個(gè)階段達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)入下—個(gè)階段的實(shí)施；

(4)、逐步的推廣 合理的階段目標(biāo)，體現(xiàn)在實(shí)際的效益。在達(dá)到階段目標(biāo)后，必須盡快推廣應(yīng)用，驗(yàn)證信息化建設(shè)的效益。沒有推廣就沒有效益，只有獲得真正的效益，才會(huì)有切實(shí)的驅(qū)動(dòng)力。

4.結(jié)束語

綜上所述，企業(yè)數(shù)字化制造的生產(chǎn)模式，同市場(chǎng)需求的變化是息息相關(guān)的。敏捷制造模式是未來企業(yè)生產(chǎn)模式，在信息技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的大力支持下，敏捷性是現(xiàn)代企業(yè)在全球化的市場(chǎng)上立足之本。對(duì)于我國(guó)企業(yè)來說，利用敏捷制造技術(shù)來提高中小企業(yè)的敏捷性和競(jìng)爭(zhēng)力，是一項(xiàng)刻不容緩的工作。

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