電子行業(yè)的MES重點(diǎn)需求集中在如下五方面：

收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋異常；防錯(cuò)防呆，一次做對(duì)；提升生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)穩(wěn)定性；滿(mǎn)足客戶(hù)可追溯性合規(guī)審查；質(zhì)量事故的責(zé)任界定。

電子行業(yè)MES選型要點(diǎn)：

重點(diǎn)考察其電子裝配行業(yè)客戶(hù)的應(yīng)用效果；

重點(diǎn)考察是否為開(kāi)放的平臺(tái)化產(chǎn)品；

重點(diǎn)考察是否具有物流執(zhí)行監(jiān)控能力；

重點(diǎn)考察是否具有柔性的業(yè)務(wù)流程建模能力；

重點(diǎn)考察是否為原廠(chǎng)支持及提供“知識(shí)轉(zhuǎn)移”服務(wù)；

重點(diǎn)考察是否提供便捷的二次開(kāi)發(fā)與接口能力；

重點(diǎn)考察是否具有超大數(shù)據(jù)量的并發(fā)處理能力。

微締MES系統(tǒng)的功能：直接提升制造執(zhí)行力，讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明，盡可能地追根溯源，滿(mǎn)足合規(guī)要求，及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)、實(shí)時(shí)地把握變化，隨需應(yīng)變。

1、MES系統(tǒng)可以根據(jù)計(jì)劃模式設(shè)定約束條件，對(duì)工單進(jìn)行生產(chǎn)排序，并允許變更部分訂單。并可以管理插單，加急訂單等操作。

2、MES系統(tǒng)通過(guò)掃描條形碼、RFID、設(shè)備傳感器等多種手段實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)車(chē)間數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成報(bào)表，通過(guò)生產(chǎn)管控看板展示生產(chǎn)進(jìn)度與目標(biāo)差距，實(shí)時(shí)跟進(jìn)，敦促達(dá)成原計(jì)劃生產(chǎn)目標(biāo)。

3、MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理包括生產(chǎn)派工、開(kāi)工、首檢申請(qǐng)、終檢申請(qǐng)、材料配送申請(qǐng)等管理內(nèi)容，員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票，完成上報(bào)，申請(qǐng)檢驗(yàn)等操作。

4、產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)線(xiàn)物流：MES系統(tǒng)使用條碼、RFID、DPM碼等手段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物流跟蹤，了解在制品的狀態(tài)。

正反向追溯能力

   5、質(zhì)量控制與分析：MES系統(tǒng)通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)工藝的對(duì)照，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò)，防漏。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的上報(bào)與處理。對(duì)過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量問(wèn)題的分析，形成各種質(zhì)量控制報(bào)表。

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